Aké sú príčiny trhlín pri spájkovaní pásov zo slinutého karbidu?

Mar 20, 2023 Zanechajte správu

Presné lisované diely spôsobujú trhliny pri spracovaní presných dielov, ako sú tvrdé spájkované obrobky. Existuje mnoho faktorov, ako je plánovanie tvaru drážky, proces spájkovania, proces ohrevu a ostrenie atď.
1. Niektoré slinuté karbidy s vysokou tvrdosťou a nízkou pevnosťou, ako napríklad YT60, YT30, YG2 a YG3X, sú náchylné na praskliny pri spájkovaní. Najmä ak je oblasť spájkovania slinutého karbidu týchto značiek relatívne veľká, treba venovať väčšiu pozornosť.
2. Uzavretý alebo polouzavretý tvar drážky je dôležitým dôvodom zvýšenia napätia pri spájkovaní a podpory tvorby trhlín. Spájkovacia plocha by sa mala čo najviac zmenšiť, aby sa znížilo namáhanie spájkovaním pri splnení požiadaviek na použitie pevnosti zvaru.
3. Ak je rýchlosť ohrevu zvárania príliš vysoká alebo rýchlosť ochladzovania po zváraní príliš vysoká, rozloženie tepla bude nerovnomerné a okamžité napätie spôsobí praskliny. Pri rýchlom ohreve je vonkajšia vrstva slinutého karbidu vystavená namáhaniu v tlaku a stredná vrstva je vystavená namáhaniu v ťahu. Pri prekročení povolenej rýchlosti ohrevu môžu vo vnútri vzniknúť viditeľné trhliny a neviditeľné trhliny. Počas rýchleho ochladzovania po spájkovaní sa na vonkajšej vrstve objavia ťahové napätia, ktoré spôsobujú trhliny v zliatine. Obrobok by sa nemal umiestniť na mokrú zem alebo umiestniť do vlhkej nádrže na vápno, čo spôsobí praskliny v slinutom karbide v dôsledku náhleho ochladenia.
4. Pás z karbidu volfrámu má svoje nedostatky, ktoré sa nedajú zistiť pri kontrole pred zváraním, výsledkom čoho sú praskliny po spájkovaní. Pri veľkoplošných alebo špeciálne tvarovaných slinutých karbidoch je potrebné pred spájkovaním prísne kontrolovať blok po bloku. Poruchy slinutého karbidu v procese spekania, ako sú malé trhliny, odštiepenie, uvoľnenie atď., sa môžu po zahriatí a spájkovaní rozšíriť a vytvoriť veľké trhliny.
5. Nesprávne ostrenie po spájkovaní môže tiež spôsobiť praskliny, ako napríklad nesprávny výber materiálov brúsnych kotúčov, tvrdosť a veľkosť častíc, ochladzovanie vodou počas brúsenia, nadmerný prídavok na brúsenie, nesprávny proces brúsenia atď.